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        全自動剝線機常見故障已及處理措施

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        掃一掃!全自動剝線機常見故障已及處理措施掃一掃!
        2016-08-04 20:58

         全自動剝線機機器無法啟動運轉或運轉中停止如果有發生這樣的情況,首先我們先不要著急,先檢查有無電流輸入(220V)及6KG氣壓,然后分別檢查設定總數量有無到達、有無線材或某運轉部位卡住,.后檢查端子機有無信號連接或電源連接。下面就簡單介紹幾種常見的情侶以及處理方法。

        1、機器無法啟動運轉或運轉中停止

          如果有發生這樣的情況,首先我們先不要著急,先檢查有無電流輸入(220V)及6KG氣壓,然后分別檢查設定總數量有無到達、有無線材或某運轉部位卡住,.后檢查端子機有無信號連接或電源連接而導至端子機器不壓著。

        2、壓著端子露銅絲不均

          產生這種現象,我們應該一步一步來。首先檢查槍型擺臂導管是否與線材相附合,其次檢查端子機刀口是否與擺臂導管相對直,然后檢查端子機輔助壓塊是否松動,.后檢查一下端子機與自動機之間的距離有無變動。經過這一系列檢查,就能找到故障的原因點了。無信號連接或電源連接而導至端子機器不壓著。

        3、線頭剝不開

          檢查線頭的切割深度,如太淺,需增大線徑;進線上下兩輪間隙過大,調節變小。進線輪旋鈕壓力不夠,需壓緊頭剝數據太小,需加大。

        4、線尾剝不開

          檢查線尾的切割深度,如太淺,需增大線徑或功能鍵F3裹線尾深度加大資料。出線上下兩輪間隙過大,調節變小,出線輪旋扭壓力不夠,需壓緊。尾剝數據太小,需加大。

        5、電子線切斷長度不一致

          出現這種故障,大致是因為三種情況產生的。首先就是全自動剝線機的送線輪壓得過緊或過松,如果是因為這種現象而產生的問題,那么我們只需要用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑,就可以解決這個故障;其次就是校直器過緊或松,如果是因為這個問題,那么我們的處理方法就應該調整校直器從能起到校直作用且能順利送出為原則,去解決;.后就是切線刀口磨損或刀口刃,針對這個現象,我們只需要更換新切刀就可以的了。

        6、線材表面壓紋太重

          先判斷壓紋是進線輪還是出線輪所壓造成。如是進線輪,則將進線輪調節間隙變大。如是出線輪,則將出線輪調節間隙變大。如是出線輪,則將出線輪調節間隙變大。導管前端離刀口距離太遠,需調整變近。

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